机床工业的发展趋于更加理性和合理化。

时间:2019-04-05 02:28:36 来源:山亭门户网 作者:匿名
  

“振兴装备制造业,淘汰落后产能”并非空谈。在全球竞争的背景下,落后意味着被淘汰。在过去两年中,由于美国次贷危机引发的全球危机,各国资金流动性受到严重影响。在世界经济整体波动的情况下,将出现新一轮企业消除。特别是对于大规模制造业而言,其影响更为直接和巨大。

受流动性限制的影响,美国一些大型科技公司已开始削减其IT投资。在此信号下,国内人士表示,由于成本上升,利润率萎缩,出口量和市场需求减少等因素,中国企业在信息化投资方面将处于滞后期。

在这种“大洗牌”的过程中,制造企业的新技术和信息化投资不能简单地说是“放慢速度”,它不等于减少投资,而是倾向于更加理性,务实。 IT投资。即使企业遇到出口问题和成本等压力,他们更有可能增加技术改造和信息化的资金来降低成本,提高竞争力,并在如此大的沙浪中生存。

目前,在国家政策的指导下,信息化日益成为提高中国工业化水平的主要手段,也是中国制造业发展的重要推动力。其中,由于机床工业在装备制造业中处于基础地位,其信息化地位更值得关注。可以说整个设备制造业的信息化取决于机床工业的信息化。

通过一系列访谈和整理,我们认为当前中国机床行业信息化存在两大要点和难点:一是企业信息化应以产品数据标准化为基础,即自下而上数据准确,详细;其次,在生产数据标准化的基础上,公司的内部和外部生产,销售,服务和管理网络必须实现信息集成和共享。这里,单个机床设备经常成为企业的“信息孤岛”,其利用不充分,导致生产能力的浪费。此外,制造企业的销售和服务网络往往遍布全国各地。如何整合各地的资源和信息是公司发展和成长的难点。特别是在产品类别复杂的机床行业中,真实可靠的产品数据和标准化的工作流程可以有效避免工作中人为错误造成的巨大经济损失。正是由于机床行业具有产品工艺复杂,要求种类繁多的特点,这一领域的信息化建设尤为迫切。由此得出结论,机床工业应该开发具有高技术含量的高端数控机床。据报道,中国普通机床设备和经济型数控机床的需求正在减少,全功能的中高端数控机床正在增加。在采访中,我了解到随着数控机床技术的不断发展和数控率的不断提高,我国对数控机床的需求也在不断提高。为了满足客户对高端数控机床的需求,数控机床也在不断向高速,高精度,复合,自动化,智能化网络和节能环保迈进。高速:高速加工是减少加工时间,降低生产成本,快速适应市场需求的最有效手段。此外,必须使用高速加工技术来加工一些轻金属和特殊材料。高精度:高精度加工可提高产品质量,提高装配效率,节约能源。自动化技术:自动化技术可以提高生产效率,满足批量要求,减少人为因素的影响。网络,信息技术:系统集成,缩短辅助时间,提高机器启动率。复合技术:复合加工技术可以实现工艺集成,缩短物流线路,减少等待时间。节能环保是当今社会和谐发展的主要方向。作为数控机床的制造商,它还必须在产品的设计和制造中遵循这一方向。

此外,为客户提供集成数字化工厂解决方案的能力将成为机床行业新的经济增长点。传统的制作方法是多层金字塔型。生产指令通过上层和下层之间的关系在第一级发布。生产过程的信息也在第一级报告。一方面,效率低,准确性是时间敏感的。另一方面,性别差,使得公司的管理层离客户越来越远,无法快速准确地响应客户要求,特别是当企业规模越大,这种情况越严重。在基于信息的网络化工厂中,生产方法是球形结构,球体的中心是客户。工厂中的所有管理部门(包括设备)在网络和管理软件下与客户等距。所有部门都围绕客户进行,因此他们可以准确,快速地响应客户的要求,从而使生产管理的效率得到极大提高。网络上丰富的信息也为管理层的决策提供了准确的基础,从而加快了决策过程。总的来说,在当前的经济背景下,制造企业的IT投资应该更加理性和理性。集成的信息化解决方案可以帮助公司简化业务流程,降低生产成本和运营风险,更好地适应用户需求,具有更大的潜在市场竞争力和发展前景。